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    電主軸發(fā)熱


      故障原因   排除方法
      負載過(guò)大引起發(fā)熱:
      1、加工工藝參數不當
      2、刀具磨損嚴重
      1、修改工藝參數
      2、及時(shí)更換刀具
      冷卻不良;
      1、冷卻機故障
      2、冷卻管路堵塞
      3、冷卻液藻化
      4、環(huán)境溫度過(guò)高
      5、冷卻介質(zhì)不當
      1、排除冷卻機故障
      2、疏通管路
      3、定期更換冷卻液并清洗冷卻系統
      4、將制冷機室溫同調模式溫差調整5℃-7℃,使液溫至少低于35℃
      5、咨詢(xún)久久精工技術(shù)人員,更換成適合的冷卻液
      軸承潤滑狀態(tài)不好:
      1、新主軸或剛維修后的電主軸初次安裝使用
      2、長(cháng)時(shí)間放置不用的電主軸初次恢復使用
      3、軸承油脂失效(流失、污染、變質(zhì)) 
      4、軸承磨損                                                                                
      1、1-2 項屬于初次使用,需按磨合要求磨合后再使用
      2、 3-4 項兩種情況需返廠(chǎng)維修
      電主軸驅動(dòng)參數設置不匹配   對照相匹配的參數修正變頻參數設置(需專(zhuān)業(yè)人員操作)。

     


    機床上電后,變頻器有顯示而伺服驅動(dòng)器沒(méi)有顯示

    故障原因
    1、總電源缺相
    2、伺服變壓器故障

    排除方法
    1、檢查機床電源進(jìn)線(xiàn)處三相電壓
    2、更換伺服變壓器

    Z 軸運動(dòng)聲音異常,或加工時(shí)出現伺服驅動(dòng)器 “過(guò)載”報警

    故障原因
    1、Z 軸抱閘沒(méi)有打開(kāi)

    排除方法
    1、檢查抱閘線(xiàn)纜連接
    2、檢查抱閘電源(24VDC)

    進(jìn)入自動(dòng)加工界面后,機床不運動(dòng)(手動(dòng)、手輪均可動(dòng))

    故障原因
    1、進(jìn)給倍率是否設置為 0

    排除方法
    1、旋轉“進(jìn)給倍率”開(kāi)關(guān)至合適的值

    開(kāi)啟主軸轉速后電主軸不轉

    故障原因
    1、主軸電纜未連接或者是電纜異常
    2、變頻器故障
    3、電主軸故障

    排除原因
    1、重新連接主軸或檢查電纜
    2、更換變頻器
    3、更換電主軸


    加工過(guò)程中出現Z 軸扎刀

    故障原因
    1、文件及加工路徑出錯
    2、Z 車(chē)由聯(lián)軸結松動(dòng)
    3、有多余物擋住 Z 軸光檢
    4、Z 車(chē)由光檢信號不穩
    5、電主軸卡套松動(dòng)

    排除原因
    1、重新設計加工路徑
    2、緊固聯(lián)軸結
    3、清除 Z 軸光檢多余物
    4、重新插接線(xiàn)纜
    5、緊固電主軸卡套


    加工過(guò)程中出現某一軸單方向運動(dòng)

    故障原因
    1、控制卡是否插好
    2、檢查 37 芯線(xiàn)是否連接牢固

    排除方法
    1、插拔控制卡,并將其安裝牢固
    2、將 37 芯線(xiàn)連接牢固

    加工過(guò)程中出現多軸錯位

    故障原因
    1、由于機械的原因造成多軸錯位的情況很少,絕大多數與控制計算機,控制卡插接和電網(wǎng)穩定性有關(guān)。
    2、檢查電源線(xiàn)路h和其他控制線(xiàn)路l鏈接是否牢固。

    排除方法
    1、重新接插控制卡,或更換控制計算機,或加穩壓器,或進(jìn)行電網(wǎng)相見(jiàn)平衡。
    2、重新插接各線(xiàn)纜。

    加工過(guò)程中出現某一軸錯位

    故障原因
    1、聯(lián)軸結松動(dòng)
    2、壓軸承端蓋松動(dòng)
    3、線(xiàn)路連接不牢固(尤其是錯位軸驅動(dòng)部分

    排除方法
    1、緊固聯(lián)軸結上的內六角螺釘或更換聯(lián)軸結
    2、將端蓋沿順時(shí)一針?lè )较蛐o,然后用螺絲鎖緊
    3、重新插接各連接線(xiàn)

    機床某一軸不運動(dòng)

    故障原因
    1、控制卡接觸不良
    2、37 芯線(xiàn)與 I/0 轉換器接觸不良
    3、電主軸電纜未連接或接觸不好

    排除方法
    1、重新安裝控制卡
    2、重新插接 37 芯線(xiàn)
    3、重新插接電主軸電纜


    在校對原點(diǎn)時(shí),機床的 X 、Y 軸向正方向運動(dòng)或 Z軸向下運動(dòng)

    故障原因
    1、檢查光檢是否損壞
    2、行程開(kāi)關(guān)簧片未彈起
    3、機床轉接板是否進(jìn)水而短路

    排除方法
    1、更換光檢
    2、更換行程開(kāi)關(guān)
    3、吹干或更換機床轉接板


    機床上電后外部線(xiàn)路跳閘

    故障原因
    1、檢查線(xiàn)路負荷是否能滿(mǎn)足雕刻機使用要求,尤其是多臺雕刻機同時(shí)使用。
    2、線(xiàn)路中空氣開(kāi)關(guān)的額定電流是否能滿(mǎn)足精雕機使用要求。
    3、安全地接在零線(xiàn)上。

    排除方法
    1、請電工重新分配三相電路負載,使電路負荷平衡,才可安全使用
    2、更換合適的空氣開(kāi)關(guān)
    3、重新正確接地

    機床不能上電

    故障原因
    1、控制柜操作面板上“急停”或機床上“急停”被壓下(某些機床)
    2、控制柜內“門(mén)開(kāi)”沒(méi)有閉合
    3、37 芯電纜連接不好
    4、I/0 轉換器異常

    排除方法
    1、將“急停”按鈕彈起
    2、將“門(mén)開(kāi)”閉合
    3、重新連接 37 芯電纜
    4、更換 I/0


    計算機不能啟動(dòng)

    故障原因
    1、電源插座接觸不好(電源缺相)
    2、控制柜凸輪開(kāi)關(guān)在“OFF”狀態(tài)
    3、電源線(xiàn)有破損

    排除方法
    1、將電源插座接插牢靠
    2、打開(kāi)凸輪開(kāi)關(guān)至“ON"
    3、更換電源線(xiàn)

    找不到驅動(dòng)程序

    故障原因:
    1、控制卡損壞或接觸不好
    2、在安裝軟件時(shí),安裝驅動(dòng)程序失敗或根本沒(méi)有安裝
    3、病毒導致

    排除辦法
    1、更換控制卡或重新安裝
    2、重新安裝驅動(dòng)程序
    3、檢查病毒


    機器的某一個(gè)軸只能向同一個(gè)方向行走

    1、檢查PC數據線(xiàn)
    2、檢查機器驅動(dòng)器接線(xiàn)是否松動(dòng)或損壞。
    3、檢查電機是否損壞。
    4、軟件廠(chǎng)商參數設置不當或PC控制卡問(wèn)題

    Y軸電機不同步

    1、檢查信號分離板
    2、檢查Y軸驅動(dòng)器或電機。
    3、接地線(xiàn)。
0769-812396990769-81239699
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